貼片加工廠PCBA加工生產(chǎn)過(guò)程中PCB抄板的精度一般取決于兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。一是pcb電路板軟件的精度,二是原裝pcb電路板。圖像精度。根據(jù)目前業(yè)內(nèi)各PCB抄板企業(yè)的了解,PCB抄板精度的技術(shù)能力無(wú)法統(tǒng)一。強(qiáng),PCB抄板精度可以達(dá)到1mil以下,那么貼片加工廠應(yīng)該如何控制PCB抄板精度呢?對(duì)于軟件精度,通常使用 32 位浮...
SMT貼片加工時(shí)車(chē)間對(duì)溫濕度要求的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:保證焊接質(zhì)量:溫度和濕度對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響。焊接需要使用到錫膏等材料,這些材料需要在一定的濕度范圍內(nèi)使用才能保證其穩(wěn)定性。如果車(chē)間溫度過(guò)高,會(huì)使錫膏中的助焊劑蒸發(fā),降低焊接質(zhì)量。而過(guò)低的濕度則會(huì)使錫膏變干,導(dǎo)致焊接不潤(rùn)濕,形成空焊。防止電子元器件受潮:車(chē)間...
了解更多高精度SMT貼片返修過(guò)程中需要注意以下幾個(gè)方面:檢查設(shè)備狀態(tài):在進(jìn)行貼片返修前,需要先檢查整個(gè)貼片設(shè)備的工作狀態(tài),包括貼片機(jī)、烤箱、濕度計(jì)等,確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。確定問(wèn)題原因:針對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,需要確定問(wèn)題原因,以便進(jìn)行有針對(duì)性的返修。例如,如果貼片過(guò)程中出現(xiàn)了錫膏不連續(xù)、芯片不良等問(wèn)題,需要檢查錫膏攪拌器、芯...
了解更多SMT貼片爐后元器件偏位是一種常見(jiàn)的問(wèn)題,可能由多種原因引起。以下是一些可能的原因:元件本身不良:元器件本身的品質(zhì)不良,例如材料不足、尺寸偏差、表面缺陷等,會(huì)導(dǎo)致其在貼片爐中熱壓時(shí)偏位。熱壓工具不良:熱壓工具的質(zhì)量和性能不良,例如接觸不良、熱傳導(dǎo)不良、精度不足等,也可能導(dǎo)致元器件偏位。熱壓參數(shù)不足:熱壓參數(shù)不足,例如熱...
了解更多SMT(表面貼裝技術(shù))不良可能會(huì)導(dǎo)致零件方向出現(xiàn)問(wèn)題,下面是一些解決處理SMT不良的方法:重新組裝:如果元件方向出現(xiàn)不良,可以通過(guò)重新組裝來(lái)解決問(wèn)題。將不良的元件重新組裝到正確的位置上,確保零件方向正確。校準(zhǔn)印刷:校準(zhǔn)印刷可以確保在SMT過(guò)程中,元件位置和方向的準(zhǔn)確性。通過(guò)使用特定的工具和軟件,可以手動(dòng)或自動(dòng)校準(zhǔn)印刷。...
了解更多貼片加工是一種將芯片或組件貼附到基板上的加工技術(shù),是電子制造過(guò)程中不可或缺的一環(huán)。以下是一些判斷貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量的方法:外觀質(zhì)量:檢查貼片加工完成后的產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,包括貼片處的邊緣是否平整、是否有氣泡、是否有漏貼等問(wèn)題。尺寸精度:檢查貼片加工完成后的產(chǎn)品的尺寸精度,包括邊緣尺寸、表面尺寸和位置精度等。表面質(zhì)量:檢查貼...
了解更多在SMT(Screen-Based Technology)貼片加工中,虛焊是一種常見(jiàn)的缺陷,通常發(fā)生在焊接過(guò)程中,導(dǎo)致芯片與基板之間的連接不良。虛焊通常表現(xiàn)為焊接處有熔化的金屬,但并沒(méi)有形成牢固的連接。以下是造成虛焊的一些常見(jiàn)原因:焊接工具不當(dāng):使用不合適的焊接工具或焊接參數(shù)可能會(huì)導(dǎo)致虛焊。例如,使用太小的焊接頭或太大...
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